數位工廠的製造業智慧

發揮物聯網和工業 4.0 的力量

現代工廠加速數位化、自動化和聯通化。

 

TIBCO 為現代數位工廠提供必要的製造智慧,實現自動化和互聯的生態系統。我們的 Connected Intelligence 平台以智能方式連接不同製程、設備及物聯網裝置上的數據、整合數據以實現更便利的存取與控制作業,並以十足信心預測未來,藉此降低成本、改善營運及增加盈利。

 

為了迎接挑戰和保持業界領先地位,製造商需要不斷演進,從機器、流程、產品以及工廠的回應式管理轉為主動管理。

Hemlock Semiconductor Corporation 節省了超過 $100 萬

Hemlock Semiconductor Manufactures Success with End-to-End Analytics - Customer Video
Customer: Hemlock Semiconductor

Connected Intelligence

面向製造業

  • Connected Factory
  • Product Quality
  • Process Optimization
  • Asset Performance
  • Resilient Supply Chain
互聯工廠
提高生產力

對於 360 度工廠營運視圖,從機器、系統、流程歷史紀錄和營運數據存儲中連結和整合數據。使用數以百計的協定,在這些「事物」中連結和統一數據看上去令人生畏。但是用雲端、整合、數據和分析,您可以輕鬆連結、整合和統一數據,以鳥瞰全球營運。

產品品質
減少瑕疵

對於全球價值鏈而言,品質管理體系 (QMS) 和統計過程控制 (SPC) 是不夠的。集合從系統和供應商獲取的歷史和即時數據,之後創建 AI 模型,在品質問題出現之前進行偵測和預防。透過物聯網、整合、數據統一以及機器學習、自動化根本原因分析、對瑕疵的偵測與歸類,對主動警報做即時反應以及動態學習來提升品質和可靠性。

Cosentino Finds a Solid Foundation for Digital Transformation
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效率最大化

對製造業而言,降低流程可變性一直是至關重要的;但是,即時降低流程可變性極具挑戰。即時監控串流數據,令其價值達至最大化。利用異常偵測、單變量和多變量 SPC 和 AI 降低複雜流程的可變性。避免重做,利用 AI 流程控制方法積極響應動態條件。

消除未預期的停機時間

儀器資產、數位分身以及工業物聯網的定期維護成本價格不菲。透過持續分析裝備和物聯網傳感器數據,您可以即時獲取資訊。串流和邊緣分析、動態學習以及機器學習算法可以在問題出現前查找重要關聯和異常,並預測未來狀態。利用預測型維護,令生產率最大化。

把干擾減至最小

鑒於近期的供應鏈中斷事故,提升彈性成為了許多議題的重點。即時智慧令機構可以主動響應客戶與供應商的變化。透過統一價值鏈數據及消除數據孤島,你可以建立智能倉儲,即時感應與響應需求,監控供應商表現以及優化運輸和物流。

與專家對話

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