디지털 팩토리란?
디지털 팩토리는 물리적 공장의 양상을 복제하는 디지털 모델의 네트워크를 나타내는 일반적인 용어입니다. 여기에는 다양한 방법과 도구가 포함되며 이 모든 것은 통합 데이터 관리 시스템으로 관리됩니다. 이러한 방법과 도구에는 시뮬레이션 및 3D 시각화도 포함됩니다. 디지털 팩토리의 주요 목표는 제품을 생산하는 실제 공장에 대한 종합적인 계획, 지속적인 평가 및 향상입니다.
디지털 팩토리는 다음에 중점을 둡니다.
- 기획 품질 및 경제성 향상
- 시장 진출 시간 단축
- 명확한 커뮤니케이션
- 통일된 기획기준
- 유능한 지식 관리
처음 세번의 산업혁명은 증기 기관, 전기 및 컴퓨터가 가져온 변화였습니다. 인더스트리 4.0에서 디지털 팩토리는 사물 인터넷(IoT)과 관련된 여러 유형의 장비를 활용하며 이 모든 것은 응집력 있는 생태계에 통합됩니다. 이 생태계는 판매, 조달, 연구개발 부서에서 공급망 시스템 및 고객에 이르기까지 내부 기능과 외부 참여자로 구성됩니다.
디지털 팩토리 작동 방식
디지털 팩토리의 주요 목적은 기업이 개선된 제품과 서비스를 제공하여 더 나은 방향으로 변화하도록 돕는 것입니다. 상기 목표를 위해, 이 방법을 추구하고자 하는 공장들은 반복적인 도구와 프로세스를 사용하여 동일한 제품을 만들지만, 매번 반복할 때마다 새로운 경험, 서비스 및 향상된 솔루션을 제공하는 전담 부서 팀을 보유하고 있습니다. 디지털 팩토리 팀은 비즈니스 팀과 긴밀하게 협력하여 조직의 성장 옵션을 가속화합니다.
명령 센터는 디지털 팩토리 팀을 지원하고 미션 크리티컬 전문 지식을 제공합니다. 이는 딥 러닝 분석, 사이버 보안 표준, 코딩 관행, 애자일 기술 및 이러한 프로세스 간의 조정과 관련될 수 있습니다. 디지털 팩토리의 작업은 작업 프로세스를 추적하고 장애물을 제거하며 필요할 때 자금을 제공하는 운영 위원회에서 감독합니다.
디지털 팩토리가 제조 비즈니스 트렌드를 혁신하는 방법
디지털 팩토리의 개념은 생산성을 향상하고 관련성을 높일 수 있는 새로운 기술을 찾고 있는 제조업체의 주목을 받고 있습니다. 디지털 팩토리는 제조업체의 의사 결정을 향상시켜 운영을 최적화합니다. 그 과정에서 강력한 데이터베이스가 구축되며 이는 진행을 장려하는 출발점 역할을 합니다. 디지털 팩토리는 이미 현재 전사적 자원 관리 및 사물 인터넷 프로젝트의 일부가 되고 있습니다. 혁신적인 기술은 제조 수준을 한 단계 끌어올릴 것이며 이는 디지털 팩토리를 통해 가능합니다.
혁신적인 기술이 디지털 팩토리 혁신을 주도하는 방식
디지털 팩토리 개념은 제조에 대한 여러 기존 인식을 바꾸고 있습니다. 다음과 같은 디지털 팩토리의 이점을 살펴보십시오.
- 소규모 제조업체는 제품을 맞춤화하여 더 큰 조직과 경쟁할 수 있는 기회를 가지게 됩니다.
- 로봇공학 및 관련 소프트웨어는 자동화 프로세스를 향상시켜 실시간 데이터 전송을 보장합니다.
- 고도로 현대적인 공급망 시스템채택의 향상으로 운영 비용을 낮추고 생산을 간소화합니다.
- 향상된 예측 기능 및 재고 최적화는 현재 시장 요구 사항에 대한 기존 기능을 활용합니다.
이러한 이점들은 운영 효율성을 높이고 제조업체가 경쟁 시장에서 새로운 수익원을 창출하는 데 도움이 될 수 있습니다.
스마트 제조의 부상
파괴적인 기술이 디지털 팩토리 시스템에 자리를 내주고 있으며 스마트 제조가 탄력을 받고 있습니다. 스마트 제조는 일상적인 운영에서 지능적인 데이터 기반 의사 결정을 위한 기반을 제공하는 데이터 강화 기술에 대한 것입니다. 여러 면에서 스마트 팩토리는 디지털 팩토리와 동의어입니다. 스마트 제조를 향한 움직임은 다음과 같은 여러 경향에서 볼 수 있습니다.
- 제조 부문 전반에서의 대규모 디지털화
- IT와 운영 기술 시스템의 융합
- 레거시 제어 솔루션의 업데이트 및 현대화
비즈니스를 위한 디지털 팩토리를 설정하는 방법
디지털 팩토리는 일회성 투자나 프로젝트가 아닙니다. 이것은 기업이 수행하는 완전한 디지털 여정입니다. 그 과정에서 프로세스에 몇 가지 업데이트와 변경 사항이 있게 됩니다. 장비는 업데이트해야 하고 직원은 구매해야 합니다. 디지털 팩토리는 비즈니스의 모든 측면에서 모든 프로세스가 디지털화될 때 달성됩니다.
- 영업 팀은 생산 데이터, 기존 공급업체 기능 및 소모품에 대한 액세스 및 통찰력을 갖습니다. 이것은 팀이 프로젝트에 대한 정확한 견적을 얻는 데 도움이 될 것입니다. 또한 잠재 고객과 프로젝트를 논의할 때 리소스 가용성을 평가하는 데 도움이 됩니다.
- 생산 공정은 로봇 공정과 결합되어 효율성을 보장합니다.
- 품질 관리 및 품질 테스트는 더 깊고 빠른 분석을 위해 디지털 이미징 및 비디오 기능을 활용합니다.
- 모든 팀, 창고 및 현장 서비스는 재고, 운송 중인 품목 등에 대한 업데이트되고 심층적인 통찰력에 액세스할 수 있습니다. 이 데이터는 비즈니스 내의 모든 이해 관계자가 액세스할 수 있어야 합니다.
이러한 디지털 전략은 단독으로 작동하는 것이 아니라 효율성을 높이는 종합적인 방식으로 작동합니다. 혁신은 하루아침에 이루어지지 않으며 반복적인 발전의 여지가 있게 됩니다. 기업은 다음 절차를 따라야 합니다.
- 엔터프라이즈 리소스 기획 시스템이 새로운 기술로 특별히 만들어진 워크플로에 맞게 조정되는 미래 보장형 플랫폼 기반인지 확인합니다.
- 특정 장애물에 대한 사물 인터넷 솔루션을 구현합니다.
- 인간이 개입할 필요 없이 기계를 조정하는 인공 지능을 배포합니다.
- 직원 장비를 데이터에 쉽게 액세스할 수 있도록 업그레이드합니다. 이를 통해 디지털 팩토리 환경에서 가치를 창출할 수 있습니다.
디지털 팩토리 이동은 제조업체가 이동이 성숙되었음을 적극적으로 보장할 것을 요구합니다.
디지털 팩토리의 성공을 보장하는 5가지 핵심 원칙
디지털 팩토리의 성공을 보장하는 5가지 주요 원칙은 다음과 같습니다.
명확한 임무 보장
디지털 팩토리 팀은 달성 가능한 단계로 쉽게 변환할 수 있는 목표를 필요로 합니다. 팀은 혼란스러울 수 있으며 영향은 종종 최소화됩니다. 미션 목표는 명확하게 정의되어야 하고 기업 전략과 동기화되어야 합니다. 좋은 임무는 전략적이고 가치가 있으며 포괄적입니다.
- 관련된 모든 인력은 자신의 역할이 무엇인지, 어떻게 수행할 것인지, 미션이 비즈니스의 주요 전략을 어떻게 지원하는지에 대한 명확한 아이디어를 가지고 있어야 합니다.
- 모든 임무는 측정 가능한 값을 가진 결과에 초점을 맞춰야 합니다.
- 임무는 실질적인 영향을 미칠 수 있을 만큼 충분히 광범위해야 합니다. 팀은 조직 부서 전반에 걸쳐 발생하는 모든 문제를 해결할 수 있는 장비를 갖추고 있어야 합니다.
필수 기능을 통한 목적 기반 협업
제조 회사는 교차 기능의 필요성을 이해하지만 이를 구현할 프로세스가 없는 경우가 많습니다. 디지털 팩토리의 주요 이점 중 하나는 팀이 회사를 운영하는 다른 팀들과 상호 작용하고 협력할 수 있다는 것입니다. 디지털 팩토리 팀은 특정 목적에 사용할 수 있는 일련의 특정 기술을 소유한 성원들로 직접 선택됩니다. 해당 전문가들은 특정 임무에 신중하게 배정됩니다. 이러한 팀원은 회사를 운영하는 인력과 협력하여 모든 기능 수준에서 실사를 보장합니다.
기술은 각 디지털 팩토리 팀의 가장 큰 요소이기 때문에 기술 협업이 특히 중요합니다. 높은 수준의 상호 책임이 필요합니다. 올바르게 수행되면 디지털 팩토리는 비즈니스를 가속화할 수 있을 뿐만 아니라 회사의 정보 기술 기반을 변화시킬 수 있습니다.
밸런스 리더십과 팀 독립성
디지털 팩토리 팀은 최상의 솔루션 테스트 및 작성 작업을 수행하는 주요 팀입니다. 적절한 리더십은 단순히 미션을 정의한 다음 팀이 이를 달성할 수 있도록 자유를 주는 것입니다.
그러한 자율성은 여전히 감독이 필요합니다. 운영 위원회는 이 시스템의 일부가 아니지만 운영 위원회는 최고 경영진을 구성합니다. 그들은 임무의 비전이 손상되지 않도록 보장하고 모든 단계에서 정보 교환소 역할을 할 수 있습니다. 해당 위원회는 정기적인 회의를 개최하여 비즈니스와 팀 목표가 일치하는지 확인합니다. 리더십과 팀 독립성 사이의 균형은 필수적입니다.
개발 프로세스를 실제 비즈니스 요구 사항과 통합
디지털 팩토리는 기업의 요구에 부응합니다. 대기업은 디지털 팩토리를 별도의 비즈니스 단위에 배치합니다. 소규모 회사는 단일 장치를 사용하여 여러 목적을 수행합니다. 디지털 팩토리는 모든 비즈니스 소유자의 목적을 실행하는 수단으로 기능합니다.
디지털 팩토리를 시작하려면 비즈니스 리더가 목표와 의제를 명확히 해야 합니다. 그들은 또한 필요한 숙련된 인력을 제공해야 합니다. 즉, 자격을 갖춘 구성원을 올바른 팀에 배치해야 합니다. 모든 보고 매개변수는 비즈니스 목표와 일치해야 하며 장기적으로 이를 추적하는 것은 비즈니스 리더의 책임입니다.
사전 예방적 명령 센터 만들기
명령 센터의 임무는 디지털 팩토리 팀이 가치를 제공할 수 있도록 하는 것입니다. 그들은 기능 간의 조정, 모범 사례, 직원 조정 및 리소스 할당을 보장하는 중요한 역할을 합니다. 리드 제품 소유자는 비즈니스 리더와 협력하여 실행 품질을 정기적으로 감독하고 진행 상황을 검토하며 병목 현상을 완화합니다. 이 리드는 시작부터 관여하면서 팀을 제자리에 배치하고 자동 파일럿 단계에 인입합니다.
디지털 팩토리 구현의 과제 및 솔루션
인더스트리 4.0은 제조 부문에 혁명을 일으켰고 디지털 팩토리는 그것의 핵심 부분입니다. 그러나 제조 기업은 프로세스를 디지털화하려고 할 때 다음과 같은 몇 가지 문제에 직면할 수 있습니다.
데이터 소스 조정
데이터 소스의 엄청난 변동성은 제조업체가 디지털 팩토리를 설정할 때 고투하는 주요 문제입니다. 조직은 또한 IT와 운영 기술을 융합할 때 문제점으로 어려움에 직면해 있습니다. 속도, 유연성 및 규모의 다양한 요소 간의 균형을 유지하는 데 도움이 되는 올바른 솔루션 플랫폼을 찾는 것도 어려울 수 있습니다. 기업은 각 문제에 가장 적합한 솔루션을 찾기 위해 이러한 각 문제를 해결할 수 있는 혁신을 모색해야 합니다.
적합한 인재 찾기
디지털 팩토리를 구현할 적합한 인재를 찾는 것은 엄청난 도전입니다. 전문가의 재능은 영역별로 달라야 하며 많은 기업에서 이상적인 후보자를 찾는 데 어려움을 겪고 있습니다. 이는 다양한 인구 통계 및 인재 풀을 탐색하는 인재 이니셔티브를 만들어 해결할 수 있습니다. 기업은 인재를 조기에 찾기 위해 적절한 교육 기관과 협력해야 합니다.
올바른 혁신
혁신은 디지털 팩토리를 설정하고 성과를 개선하는 데 중요합니다. 그러나 혁신에는 고유한 도전 과제가 따릅니다. 오늘날 사용할 수 있는 옵션이 너무 많기 때문에 올바른 파괴적 촉매를 찾는 것은 어렵습니다. 실시간 디지털 성과 관리를 사용하면 기업이 올바른 혁신 기술을 활용하는 데 도움이 될 수 있습니다.
올바른 전략 구현
디지털 팩토리 형성 및 구현을 촉진하기 위해 기업은 가능한 모든 위험을 처리할 수 있는 플랫폼 디자인을 찾아야 합니다.
디지털 팩토리는 미래의 제조 전략입니다. 디지털 팩토리는 지구의 어느 위치에 있든 간에 조직에 인재들과 역동적인 느낌을 주는 제품을 제공할 수 있습니다.