Qu'est-ce que l'optimisation supply chain ?

L'optimisation supply chain est l'ajustement des opérations d'une chaîne d'approvisionnement pour s'assurer qu'elle est au maximum de son efficacité. Cette optimisation est basée sur certains indicateurs de performance clés qui comprennent les dépenses d'exploitation globales et les retours sur les inventaires de l'entreprise. L'objectif est de fournir aux clients les produits au coût total le plus bas possible tout en conservant les marges bénéficiaires les plus élevées. Pour atteindre ces objectifs, les gestionnaires doivent équilibrer les coûts de fabrication, de gestion des stocks, de transport et de réponse aux attentes des clients.

Compte tenu de la complexité de l'optimisation supply chain, il est préférable d'aborder ce processus commercial comme une activité à long terme. Ce qui fonctionne, c'est un mélange de changements de coûts et de services au fil du temps qui prend en compte les variations des coûts des ressources, les changements de transporteurs, la démographie des clients et d'autres facteurs qui nécessitent un examen constant.

Si une entreprise envisage une fusion ou une acquisition, ou si elle est préoccupée par ses résultats financiers, l'optimisation supply chain est la première option à examiner. Après enquête, une entreprise peut trouver plusieurs causes, telles que des coûts de transport élevés, des niveaux de service qui ne sont pas optimaux ou des fournisseurs de services mécontents le long de la chaîne d'approvisionnement.

À mesure que le nombre de fournisseurs augmente, les attentes changent ou peuvent se développer de manière ponctuelle. La réponse à la demande intense du marché a conduit les entreprises de commerce électronique à plonger dans les capacités de vente directe sans les intégrer aux autres canaux. Cette approche entraîne souvent des coûts plus élevés et une gestion fragmentée. L'optimisation supply chain permet de créer de meilleures normes en la matière.

Quel est le processus d'optimisation supply chain ?

Le processus d'optimisation supply chain commence par une analyse systématique et approfondie basée sur la prévision de la demande. Cette étape est suivie de la création d'un plan de production et d'inventaire basé sur les prévisions existantes. L'ensemble de l'exercice prend en compte les matières premières ou les éléments entrants, le processus de fabrication, le transport et la distribution. Au cours de cette étape, les entreprises doivent également examiner toutes les possibilités d'une meilleure intégration du commerce électronique via des stratégies omnicanales.

La plupart des entreprises travaillent avec des prestataires de services professionnels ou des consultants pour mettre en œuvre la technologie et les changements organisationnels nécessaires pour obtenir des résultats tangibles et concrets.

Un processus d'optimisation supply chain réussi comporte trois phases :

1. Conception

Cette phase se concentre sur les processus de conception du réseau, tels que l'emplacement des entrepôts, le flux des produits vers et depuis les fournisseurs et les clients, et tous les objectifs stratégiques des opérations de fabrication, y compris la prévision de la demande, l'établissement de l'offre, la planification et l'ordonnancement.

2. Planification

Cette phase se concentre sur la création d'un déploiement stratégique, la planification des stocks et la coordination des actifs pour optimiser la livraison des produits, des services et des informations qui vont des fournisseurs aux clients. L'objectif de cette phase est d'équilibrer l'offre et la demande.

3. Exécution

Cette phase concerne toutes les applications et tous les systèmes basés sur l'exécution, tels que la gestion des entrepôts et des stocks, la gestion des installations et de l'efficacité du transport, et la gestion du commerce international. Elle étudie également les applications basées sur l'exécution qui jouent un rôle de soutien dans le processus de la chaîne d'approvisionnement, notamment les systèmes d'aide à la décision en temps réel, la visibilité supply chain et les systèmes de gestion des commandes.

Un réseau de supply chain est un écosystème dynamique. À mesure qu'il se développe, le risque et l'incertitude associés aux activités de la supply chain augmentent. Les facteurs qui affectent les performances peuvent être internes ou externes ; ils peuvent être liés à la concurrence ou à l'environnement. Compte tenu de ce large éventail de facteurs, de nombreux modèles de supply chain ont vu le jour. Le modèle qu'une organisation choisit est basé sur des questions spécifiques d'optimisation supply chain qui sont propres à l'entreprise.

Un certain nombre d'éléments composent généralement le modèle d'optimisation supply chain d'une entreprise :

• Inventaire
• Réception des produits et leur stockage
• Traitement des commandes
• Expédition et distribution
• Systèmes d'assistance et de service à la clientèle

Lorsqu'ils sont réunis, ces éléments permettent à une entreprise de s'attaquer à la plupart des problèmes d'optimisation supply chain et de créer une opération bien équilibrée et transparente, garantissant que le travail avec tous les partenaires commerciaux se déroule sans heurts.

Quels sont les avantages de l'optimisation supply chain ?

Les avantages qu'une entreprise peut attendre d'un logiciel d'optimisation supply chain de qualité sont nombreux :

Réduction des coûts

Grâce à l'optimisation supply chain, de nombreux coûts inutiles peuvent être éliminés, ce qui permet de rationaliser les dépenses des opérations commerciales. Tous les processus répétitifs ou inefficaces peuvent également être éliminés ou automatisés selon les besoins. L'accent peut être mis sur la satisfaction des besoins des clients grâce à des livraisons précises et rapides. Grâce à l'optimisation des coûts de la chaîne d'approvisionnement, une entreprise peut avoir un stock réduit, ce qui permet de libérer des fonds et d'éviter que les stocks ne deviennent obsolètes. En outre, les dépenses d'infrastructure de la chaîne d'approvisionnement peuvent être mieux gérées en optimisant les processus de livraison, la logistique et les capacités d'entreposage.

Augmentation des revenus et des bénéfices

Grâce aux outils d'optimisation supply chain, les responsables peuvent avoir un aperçu de toutes les activités et travailler à l'accélération des processus de la chaîne d'approvisionnement. Le client est susceptible de s'investir davantage dans le processus et de vivre une meilleure expérience. Les commandes sont livrées avec précision, à temps, et l'entreprise devient plus réactive aux exigences des clients. Il en résulte un cycle investissement-retour sur investissement réduit et un règlement rapide des factures, ce qui favorise la fidélisation des clients.

Meilleure performance des fournisseurs

La numérisation de la supply chain permet d'accéder à des informations en temps réel dans la chaîne d'approvisionnement. Les performances des fournisseurs peuvent être évaluées, ce qui ouvre la voie à l'amélioration des performances là où elles sont nécessaires et les récompense également, le cas échéant. Elle jette les bases d'un système d'amélioration continue des performances des fournisseurs, essentiel aux décisions stratégiques en matière d'approvisionnement.

Amélioration de la collaboration au sein de la supply chain

L'écosystème organisationnel comprend les fournisseurs, les partenaires, les vendeurs et toutes les interfaces qui leur sont connectées. Réunir ces entités dans une solution unique d'optimisation supply chain permet d'améliorer la collaboration et l'innovation.

Toutes les parties prenantes peuvent accéder à des informations actualisées et, en tant qu'équipe intégrée, elles peuvent prendre des décisions commerciales plus avisées, favorisant une meilleure continuité de la chaîne d'approvisionnement et évitant les risques.

Gestion intégrée de la supply chain

Avec un logiciel d'optimisation supply chain, vous pouvez intégrer et gérer toutes les capacités de la chaîne logistique à partir d'un point unique. Les entreprises peuvent obtenir des informations sur une multitude d'éléments faisant partie du système de la supply chain, de sa visibilité aux prévisions de ventes, en passant par la gestion des flux de trésorerie, la fidélisation des clients, la livraison dans les délais et le contrôle du crédit. Une telle visibilité de bout en bout de l'ensemble du système de la supply chain permet des opérations transparentes.

Une meilleure qualité

La gestion de la qualité dans une supply chain implique un système de production de bout en bout, de l'approvisionnement en matières premières à la livraison du produit. Les techniques d'optimisation supply chain aident les entreprises à intégrer la qualité à chaque étape, ce qui permet d'améliorer l'efficacité et de réduire les déchets. Ces techniques fournissent également une base pour soutenir l'optimisation de la planification de la supply chain, en garantissant que le processus respecte les normes de qualité établies à chaque étape.

Quelles sont les principales techniques d'optimisation supply chain ?

Il existe plusieurs techniques pour optimiser la supply chain :

Optimisation des coûts

L'optimisation des coûts implique un mélange de raffinement opérationnel à court terme et de changements transformateurs à plus long terme. Chaque segment de coût dans le système de la chaîne d'approvisionnement est examiné pour voir où une réduction ou une économie est possible. Les coûts peuvent être liés aux commandes et à leurs paiements, au stockage des matières premières ou des produits, au transport et aux déchets.

Optimisation des stocks

L'optimisation des inventaires aide les entreprises à évaluer le niveau de stock idéal qu'elles doivent maintenir pour garantir la satisfaction des clients, et à déterminer où, le long de la supply chain, l'optimisation des inventaires doit avoir lieu. Elle utilise des algorithmes avancés pour examiner et quantifier les causes des incertitudes entre l'offre et la demande. Cette évaluation s'effectue sur une chaîne d'approvisionnement à plusieurs niveaux et propose des solutions possibles. Grâce aux méthodes d'optimisation des inventaires de la supply chain, une entreprise détermine la quantité minimale de stocks nécessaire sur l'ensemble du réseau de la chaîne d'approvisionnement.

Optimisation du réseau

Pour garder une longueur d'avance sur la concurrence et garantir une rentabilité maximale des opérations, les entreprises doivent constamment examiner comment leurs chaînes d'approvisionnement vont gérer les changements qu'elles peuvent subir. Grâce à l'optimisation des réseaux, les entreprises peuvent comparer leurs systèmes de supply chain actuels à une série de scénarios possibles et déterminer comment ils réagiront. Sur cette base, les entreprises peuvent établir des plans et des objectifs stratégiques et recruter les bons fournisseurs pour atteindre ces objectifs. Le résultat de l'optimisation du réseau de la supply chain est qu'une organisation devrait être en mesure d'exécuter des stratégies de supply chain à un coût et un risque réduits.

Choix de logiciels pour l'optimisation supply chain

Il existe de nombreuses options logicielles d'optimisation supply chain qui peuvent offrir des performances maximales sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement :

Plateforme d'optimisation supply chain

Il s'agit d'une plateforme basée sur un modèle qui utilise l'intelligence artificielle et l'analyse pour définir clairement les caractéristiques de l'écosystème de la supply chain internationale. Ces modèles très efficaces créent des plateformes qui prennent en compte toutes les facettes importantes de la supply chain, de l'approvisionnement à la fabrication et à la distribution, ainsi que les aspects financiers liés à l'ensemble de l'opération.

Plateforme d'intégration B2B

Cette plateforme permet l'intégration numérique, l'automatisation et l'optimisation des processus critiques de la supply chain. Ces processus déterminent la manière dont une organisation travaille avec ses clients, ses fournisseurs et ses partenaires commerciaux. Outre l'amélioration des coûts, des transactions numériques, de la rapidité et de la productivité, les avantages supplémentaires comprennent l'activation de relations de collaboration et de pratiques de travail modernes. Les entreprises disposent d'une visibilité totale sur la supply chain à partir d'une plateforme unique, ce qui leur permet de travailler en étroite collaboration avec leurs partenaires pour améliorer les performances en toute sécurité et élargir les perspectives commerciales.

Plateforme de supply chain analytics

Ce type de plateforme offre une visibilité sur l'ensemble de la supply chain et fournit les informations exploitables nécessaires sur la base des transactions interentreprises (B2B). Ces informations aident les entreprises à gérer les processus cruciaux de la supply chain. Le logiciel utilise l'analyse prédictive pour optimiser davantage les résultats sur la base des données historiques et des flux de transactions de l'état actuel. Il peut émettre des prédictions sur les performances futures des fournisseurs et des clients, aider à affiner les performances des partenaires commerciaux, et générer des revenus et bénéfices.

Applications intégrées

Les applications intégrées s'intègrent dans les plateformes d'optimisation supply chain et fournissent des capacités de base avec des fonctionnalités supplémentaires. Ces applications peuvent répondre à des cas d'utilisation tels que la gestion des fournisseurs, le traitement des commandes et des factures ou la gestion des catalogues de produits. Le fournisseur de services idéal offre aux entreprises un large éventail d'applications complémentaires faciles à intégrer dans une solution d'optimisation supply chain.

Cinq meilleures façons de mettre en œuvre l'optimisation supply chain

Il n'existe pas de formule unique garantissant le succès dans un marché dynamique et en constante évolution. Cependant, il existe cinq conseils que les entreprises devraient prendre en compte pour l'optimisation supply chain :

1. Penser globalement mais agir localement

Cet aspect est important à prendre en compte lors de l'examen stratégique des chaînes d'approvisionnement ou de la planification des chaînes de valeur. Les entreprises doivent commencer à penser aux opportunités mondiales d'approvisionnement en biens et services lorsqu'elles travaillent sur leurs besoins internationaux. Les fabricants doivent examiner les différents canaux disponibles pour déterminer les niveaux de stock idéaux du processus de la supply chain.

Les entreprises doivent tenir compte de leur empreinte carbone et s'efforcer de devenir des organisations plus écologiques. Lors de la création d'une supply chain, il est important d'optimiser localement tout investissement dans les ressources clés que sont les infrastructures, les actifs ou la technologie.

2. Se concentrer sur les compétences de base

De nombreuses entreprises commettent l'erreur d'accepter plus qu'elles ne peuvent gérer. Dans une situation idéale, les tâches courtes et intenses devraient être effectuées en interne, les tâches répétitives plus longues étant confiées à un tiers. Cette option constitue une meilleure proposition de valeur à long terme. Se concentrer sur les compétences de base de votre personnel peut faire toute la différence dans les opérations.

3. Améliorer les efforts de collaboration

En améliorant la collaboration entre le fabricant ou le fournisseur et le détaillant pour la prévision et la gestion des stocks fondées sur les données de la demande, les entreprises peuvent réduire les inventaires et miser sur les taux d'exécution et la disponibilité des produits au point d'achat spécifique. Une meilleure collaboration permet à une entreprise de disposer d'une chaîne d'approvisionnement allégée, ce qui améliore les marges et la rentabilité. La technologie actuelle offre plusieurs possibilités de collaboration, comme l'exploitation de la prolifération massive de données et l'utilisation des progrès de la puissance de calcul et d'une meilleure connectivité pour optimiser les essais dans divers domaines.

4. Utiliser la technologie mobile

La technologie mobile basée sur le cloud permet d'améliorer les ventes sur le terrain, le merchandising et le marketing. La mise à disposition d'informations sur la provenance, l'origine, le contenu de l'article et d'informations spéciales sur demande (éventuellement liées à la durabilité, au contenu localisé ou à la méthodologie de fabrication) aide les marques à se connecter directement à leurs consommateurs.

5. Mettre en place une supply chain réactive

Une entreprise peut extraire des données à partir de divers endroits, notamment les points de vente ou même les réseaux sociaux. Ces informations aident les entreprises à identifier les changements de tendances et de demande avant qu'ils ne se produisent. Ces connaissances aident la supply chain à réagir rapidement à une hausse soudaine des ventes et aident les organisations à améliorer les niveaux de service et à organiser les inventaires pour en tirer des avantages optimaux. Ces programmes multicanaux peuvent contribuer à gérer et à modifier les attentes des structures de prévision et de planification de la supply chain, et permettre une chaîne d'approvisionnement réactive.

L'avenir de l'optimisation supply chain

Pour les gestionnaires de la supply chain, il est essentiel de répondre rapidement et précisément aux demandes des clients, en accordant la priorité absolue à l'exécution des commandes. Les chaînes d'approvisionnement ne sont plus linéaires ; elles ont évolué pour devenir des écosystèmes internationaux complexes avec plusieurs parties prenantes. Dans le but d'offrir une expérience client de qualité, l'optimisation supply chain peut changer la donne.