Qu'est-ce qu'une digital factory ?

Une digital factory est un terme générique qui fait référence à un réseau de modèles numériques qui reproduit certains aspects d'une usine physique. Elle comprend une série de méthodes et d'outils, tous gérés par des systèmes intégrés de data management. Ces méthodes et outils comprennent également la simulation et la visualisation 3D. L'objectif principal d'une digital factory est la planification complète, l'évaluation continue et l'amélioration de l'usine réelle qui fabrique un produit.

Une digital factory se concentre sur les points suivants :

1. Une amélioration de la qualité de la planification et de l'efficacité économique
2. Une réduction du délai de mise sur le marché
3. Une communication claire
4. Des normes de planification uniformes
5. Une gestion des connaissances performante.

Les trois premières vagues industrielles ont été les changements apportés par la machine à vapeur, l'électricité et les ordinateurs. Dans l'Industrie 4.0, la digital factory utilise plusieurs types d'équipements liés à l'Internet des objets (IoT), tous intégrés dans un écosystème cohérent. Cet écosystème comprend à la fois des fonctions internes et des acteurs externes provenant des départements des ventes, de l'approvisionnement, de la R&D, jusqu'aux systèmes de la chaîne d'approvisionnement et aux clients.

Comment fonctionne une digital factory

L'objectif principal d'une digital factory est d'aider l'entreprise à évoluer pour le mieux, en proposant des produits et des services améliorés. Pour atteindre cet objectif, les usines qui souhaitent emprunter cette voie disposent d'équipes polyvalentes dédiées qui utilisent des outils et des processus répétitifs pour créer les mêmes produits, mais qui, à chaque itération, offrent des expériences, des services et même des solutions améliorées. Les équipes de la digital factory fonctionnent en étroite association avec les équipes commerciales pour accélérer les options de croissance de l'entreprise.

Un centre de commande alimente les équipes de la digital factory et leur fournit une expertise essentielle à la mission. Il peut s'agir d'apprentissage de deep learning, de normes de cybersécurité, de pratiques de codage, de technologie agile et de coordination entre ces processus. Le travail de la digital factory est supervisé par un comité d'exploitation qui suit les processus de travail, supprime les obstacles et fournit des financements si nécessaire.

Comment les digital factories bouleversent les tendances commerciales de la fabrication

Le concept de digital factory gagne du terrain auprès des fabricants qui sont à la recherche de nouvelles technologies pour améliorer la productivité et stimuler la pertinence. Les digital factories améliorent la prise de décision d'un fabricant pour optimiser les opérations. Une base de données solide est construite en cours de route et sert de point de départ pour encourager le progrès. Les digital factories font déjà partie des projets actuels de planification des ressources d'entreprise et d'Internet des objets. Les technologies transformatrices feront passer la fabrication au niveau supérieur et les digital factories le permettent.

Comment les technologies transformatrices stimulent l'innovation dans la digital factory

Le concept de digital factory est en train de changer plusieurs perceptions existantes dans le domaine de la fabrication. Jetez un coup d'œil aux avantages des digital factories :

• Les petits fabricants peuvent maintenant personnaliser leurs produits, ce qui leur donne une chance d'entrer en concurrence avec les grandes entreprises.
• La robotique et les logiciels qui y sont associés améliorent les processus d'automatisation en assurant la transmission des données en temps réel.
• L'adoption accrue de systèmes de chaîne d'approvisionnement très modernes permet de réduire les coûts opérationnels et de rationaliser la production.
• L'amélioration des capacités de prévision et l'optimisation des inventaires utilisent les capacités existantes pour les besoins actuels du marché.

Ces avantages augmentent l'excellence opérationnelle et peuvent aider les fabricants à ouvrir de nouvelles sources de revenus sur des marchés compétitifs.

L'essor de la fabrication intelligente

Les technologies de rupture font place aux systèmes de digital factory et la fabrication intelligente prend de l'ampleur. La fabrication intelligente fait référence aux technologies enrichies de données qui ouvrent la voie à une prise de décision intelligente et basée sur les données dans les opérations quotidiennes. À bien des égards, les usines intelligentes sont synonymes de digital factories. L'évolution vers la fabrication intelligente est visible dans un certain nombre de ces tendances :

• Numérisation à grande échelle dans le secteur manufacturier
• Convergence des systèmes informatiques et des technologies d'exploitation
• Mise à jour et modernisation des solutions de contrôle existantes.

Comment mettre en place une digital factory pour votre entreprise

Les digital factories ne sont pas un investissement ou un projet ponctuel. C'est un voyage numérique complet qu'une entreprise entreprend. Il y aura plusieurs mises à jour et modifications des processus en cours de route : les équipements devront être mis à jour et le personnel devra y adhérer. Une digital factory est complète lorsque tous les processus sont numérisés dans tous les aspects de l'entreprise :

• Les équipes de vente ont accès aux données et informations de production, aux capacités des fournisseurs existants et aux fournitures. Cela les aidera à établir des devis précis pour les projets. Cela les aidera également à évaluer la disponibilité des ressources lorsqu'elles discuteront du projet avec des clients potentiels.
• Les processus de production se combinent avec les processus robotiques pour garantir l'efficacité.
• Le contrôle de la qualité et les tests de qualité utilisent les capacités d'imagerie numérique et de vidéo pour des analyses plus approfondies et plus rapides.
• Toutes les équipes, les entrepôts et les services sur le terrain ont accès à des informations actualisées et approfondies sur les stocks, les articles en transit, etc. Ces données doivent être accessibles à toutes les parties prenantes de l'entreprise.

Ces stratégies numériques ne fonctionnent pas de manière isolée, mais de manière cohérente, afin de renforcer l'efficacité. L'innovation ne se fait pas du jour au lendemain, et il doit y avoir de la place pour une progression itérative. Les entreprises doivent suivre un processus :

1. Assurez-vous que votre système de planification des ressources d'entreprise repose sur une plateforme à l'épreuve du temps qui s'adapte aux flux de travail spécifiquement créés par les technologies émergentes.
2. Mettez en œuvre des solutions d'Internet des objets pour des obstacles spécifiques.
3. Déployez une intelligence artificielle qui ajuste les machines sans nécessiter d'intervention humaine.
4. Modernisez l'équipement du personnel pour garantir un accès facile aux données. Cela permet de créer de la valeur dans le cadre d'une digital factory.

Le mouvement de la digital factory est un mouvement qui exige que les fabricants assurent activement sa maturité.

5 principes clés pour assurer le succès d'une digital factory

Voici les cinq grands principes qui assureront le succès de la digital factory :

Assurer des missions claires

Les équipes de la digital factory ont besoin d'objectifs faciles à traduire en étapes réalisables. Les équipes peuvent être désorientées et l'impact est souvent minime. Les objectifs de la mission doivent être clairement définis et doivent être en phase avec les stratégies de l'entreprise. Les bonnes missions sont stratégiques, précieuses et complètes :

• Chaque personne impliquée doit avoir une idée claire de son rôle, de la manière dont elle va s'y prendre et de la façon dont la mission soutient les principales stratégies de l'entreprise.
• Chaque mission doit être axée sur les résultats avec des valeurs mesurables.
• Les missions doivent être suffisamment larges pour garantir un impact réel. Les équipes doivent être équipées et autorisées à résoudre les problèmes qui se posent au-delà des frontières de l'organisation.

Collaboration axée sur les objectifs avec fonctions essentielles

Les entreprises manufacturières comprennent la nécessité de la transversalité, mais n'ont souvent pas de processus en place pour la mettre en œuvre. L'un des principaux avantages des digital factories est la façon dont leurs équipes peuvent interagir et travailler ensemble avec les équipes de l'entreprise. Les équipes de la digital factory sont triées sur le volet, chaque membre apportant un ensemble de compétences spécifiques qui peuvent être utilisées dans un but particulier. Ces professionnels sont affectés de manière réfléchie à des missions particulières. Ces personnes travaillent en collaboration avec celles qui dirigent l'entreprise afin de garantir une diligence raisonnable à tous les niveaux de fonctionnement.

La collaboration en matière de technologie est particulièrement importante, car la technologie constitue le plus grand composant de chaque équipe de la digital factory. Des niveaux élevés de responsabilité mutuelle sont nécessaires. Correctement mise en œuvre, une digital factory peut non seulement accélérer les activités, mais aussi transformer la base informatique de l'entreprise.

Trouver un équilibre entre le leadership et l'indépendance de l'équipe

Les équipes de la digital factory sont les premières à faire le travail de test et de création pour la meilleure solution possible. Le leadership en place consiste simplement à définir la mission, puis à donner carte blanche à l'équipe pour la réaliser.

Cette autonomie nécessite néanmoins une supervision. Si les comités de direction ne font pas partie de ce système, les comités d'exploitation, eux, en font partie et constituent les plus hauts placés de la direction. Ils veillent à ce que la vision de la mission reste intacte et peuvent faire office de centre d'information à chaque étape du processus. Ces comités tiennent des réunions régulières pour s'assurer que les objectifs de l'entreprise et de l'équipe sont alignés. Il est essentiel de trouver un équilibre entre le leadership et l'indépendance de l'équipe.

Unifier le processus de développement avec les besoins pratiques des entreprises

Les digital factories répondent aux besoins des entreprises. Les grandes entreprises les placent au sein d'unités commerciales distinctes ; les petites entreprises utilisent une seule unité pour servir plusieurs objectifs. Les digital factories fonctionnent comme un moyen d'exécution pour le programme de chaque propriétaire d'entreprise.

Pour lancer une digital factory, les chefs d'entreprise doivent être clairs sur leurs objectifs et leurs programmes. Ils doivent également fournir la main-d'œuvre qualifiée nécessaire, en plaçant les membres qualifiés dans les bonnes équipes. Tous les paramètres de reporting doivent être conformes aux objectifs de l'entreprise, et il incombe aux chefs d'entreprise d'en assurer le suivi à long terme.

Créer un centre de commandement proactif

La mission du centre de commandement est de permettre aux équipes de la digital factory de fournir de la valeur. Il joue le rôle important de coordination entre les fonctionnalités, en assurant les meilleures pratiques, la coordination du personnel et l'allocation des ressources. Le chef de produit travaille avec le chef d'entreprise pour superviser régulièrement la qualité de l'exécution, examiner les progrès et éliminer les goulets d'étranglement. Ce responsable est impliqué dès le début pour mettre l'équipe en place et l'amener au stade du pilote automatique.

Défis et solutions dans la mise en œuvre de la digital factory

L'industrie 4.0 a révolutionné le secteur de la fabrication, et la digital factory en est un élément clé. Cependant, les entreprises manufacturières peuvent se heurter à plusieurs difficultés lorsqu'elles tentent de numériser leurs processus :

Rapprochement des sources de données

La variabilité massive des sources de données est un problème clé auquel les fabricants sont confrontés lors de la mise en place d'une digital factory. Les entreprises sont également confrontées à des défis lors de la convergence de l'informatique et de la technologie opérationnelle. Trouver la bonne plateforme de solutions pour aider à équilibrer les différents éléments de vitesse, de flexibilité et d'échelle peut également être difficile. Les entreprises devront rechercher des innovations qui répondent à chacun de ces problèmes pour trouver la solution qui leur convient le mieux.

Trouver le bon talent

Trouver le bon talent pour mettre en œuvre une digital factory est un défi de taille. Le talent d'un professionnel doit être spécifique à un domaine et de nombreuses entreprises ont du mal à trouver le candidat idéal. Il est possible de remédier à ce problème en créant des initiatives en matière de talents qui explorent différents groupes démographiques et réserves de talents. Les entreprises devront collaborer avec les bons établissements d'enseignement pour trouver rapidement les talents.

La bonne innovation

L'innovation est importante pour mettre en place des digital factories et accroître leurs performances. Cependant, l'innovation s'accompagne de son propre lot de défis. Avec tant d'options disponibles aujourd'hui, il est difficile de trouver le bon catalyseur révolutionnaire. L'utilisation de la gestion de la performance numérique en temps réel peut aider les entreprises à tirer parti de la bonne technologie innovante.

Mettre en œuvre les bonnes stratégies

Pour favoriser la création et la mise en œuvre d'une digital factory, les entreprises doivent rechercher une conception de plateforme qui couvre tous les risques possibles.

Les usines numériques sont les stratégies de fabrication de l'avenir. Elles peuvent donner à votre organisation, aux personnes qui la conçoivent et aux produits que vous fabriquez une touche de dynamisme, indépendamment de leur situation géographique.